نامیاتی کھاد کھاد ابال چین پلیٹ ٹرننگ مشین کے کام کرنے والے اصول

نامیاتی کھاد کمپوسٹنگ ابال نامیاتی فضلہ، جیسے کچن کا فضلہ، زرعی فضلہ، مویشیوں اور پولٹری کی کھاد وغیرہ کو ایک مخصوص علاج کے عمل کے بعد نامیاتی کھاد میں تبدیل کرنے کا عمل ہے۔دیھاد ابال چین پلیٹ ٹرننگ مشینایک مکینیکل سامان ہے جو نامیاتی کھادوں کے کمپوسٹ ابال کو تیز کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔چین پلیٹ ٹرننگ مشین کا کام کرنے کا اصول درج ذیل ہے:
ٹرنر نامیاتی کھاد کی صنعت میں ایک منفرد سامان ہے۔اس کا کام ڈھیر کو مناسب مقدار میں آکسیجن فراہم کرنے کے لیے مواد کو باقاعدگی سے موڑنا، ڈھیر میں باطل تناسب کو بحال کرنا، ہوا کی گردش کو فروغ دینا اور مواد کو نمی سے محروم کرنا ہے۔زیادہ تر ماڈلز ٹاسنگ کے دوران کچھ کرشنگ اور مکسنگ فنکشن بھی رکھتے ہیں۔ابال کے طریقہ کار کے مطابق، ٹرننگ مشین کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: گرت کی قسم اور اسٹیک کی قسم؛ٹرننگ میکانزم کے کام کرنے والے اصول کے مطابق، اسے 4 اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سرپل کی قسم، گیئر شفٹنگ کی قسم، چین پلیٹ کی قسم اور عمودی رولر کی قسم؛چلنے کے موڈ کے مطابق، یہ Towed اور خود سے چلنے والے میں تقسیم کیا جا سکتا ہے.ٹرنر کمپوسٹنگ میں سامان کا ایک اہم حصہ ہے۔اس کی بہت سی قسمیں ہیں، اس کی ساخت دیگر آلات سے زیادہ پیچیدہ ہے، اور بہت سے اشارے فراہم کر سکتی ہے۔
(1) آپریشن آگے کی رفتار.اشارہ کرتا ہے کہ فلپنگ آپریشنز کرتے وقت آلات کتنی تیزی سے آگے بڑھتے ہیں۔آپریشن کے دوران، آلات کی آگے کی رفتار موڑنے والے جزو کی موڑ کی حالت سے مشروط ہوتی ہے، جو کہ مواد کے ڈھیر کی لمبائی سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے جس سے سامان آگے کی سمت موڑ سکتا ہے۔
(2) ٹرن اوور کی چوڑائی وسیع ہے۔ڈھیر کی چوڑائی کی نشاندہی کرتا ہے کہ ٹرننگ مشین ایک آپریشن میں بدل سکتی ہے۔
(3) موڑ کی اونچائی۔ڈھیر کی اونچائی کی نشاندہی کرتا ہے جسے ٹرننگ مشین سنبھال سکتی ہے۔شہروں کی توسیع اور زمینی وسائل کی کمی کے ساتھ، کمپوسٹ پلانٹس موڑ کی اونچائی کے اشارے میں زیادہ سے زیادہ دلچسپی لیتے جا رہے ہیں، کیونکہ اس کا براہ راست تعلق ڈھیر کی اونچائی سے ہے اور زمین کے استعمال کی شرح کا مزید تعین کرتا ہے۔گھریلو ٹرننگ مشینوں کی موڑ کی اونچائی میں بھی بتدریج اضافہ ہوتا جا رہا ہے۔اس وقت، گرت موڑنے والی مشینوں کی موڑ کی اونچائی بنیادی طور پر 1.5 ~ 2m ہے، اور بار اسٹیکنگ مشینوں کی موڑ کی اونچائی زیادہ تر 1 ~ 1.5m ہے۔غیر ملکی بار اسٹیکنگ مشینوں کی موڑ کی اونچائی بنیادی طور پر 1.5 ~ 2m ہے۔زیادہ سے زیادہ اونچائی 3m سے زیادہ ہے۔
(4) پیداواری صلاحیت۔یہ مواد کی مقدار کی نمائندگی کرتا ہے جسے ٹرنر فی یونٹ وقت سنبھال سکتا ہے۔یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ آپریٹنگ چوڑائی، آپریٹنگ آگے کی رفتار اور موڑنے کی اونچائی پیداواری صلاحیت کے تمام متعلقہ عوامل ہیں۔نامیاتی کھاد کی پروسیسنگ کے آلات کے مکمل سیٹ میں، پیداواری صلاحیت کو عمل سے پہلے اور بعد میں آلات کی پروسیسنگ کی صلاحیت سے مماثل ہونا چاہیے، اور آلات کے استعمال کی شرح پر غور کیا جانا چاہیے۔
(5) توانائی کی کھپت فی ٹن مواد۔یونٹ kW • h/t ہے۔پائل ٹرنر کے کام کرنے والے ماحول کی خاصیت یہ ہے کہ یہ جو مواد سنبھالتا ہے وہ مسلسل ایروبک ابال سے گزر رہا ہے، اور بلک کثافت، ذرہ کا سائز، نمی کا مواد اور مواد کی دیگر خصوصیات بدلتی رہتی ہیں۔لہذا، جب بھی سامان ڈھیر کا رخ کرتا ہے، اسے کام کرنے کے مختلف حالات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔فرق اور یونٹ توانائی کی کھپت بھی مختلف ہیں۔مصنف کا خیال ہے کہ اس اشارے کی جانچ ایک مکمل ایروبک کمپوسٹنگ کے عمل کی بنیاد پر کی جانی چاہیے، اور ٹرننگ مشین کو فرمینٹیشن سائیکل کے پہلے، درمیانی اور آخری دنوں میں ٹیسٹ کیا جانا چاہیے۔جانچ کریں، بالترتیب توانائی کی کھپت کا حساب لگائیں، اور پھر اوسط قدر لیں، تاکہ ٹرننگ مشین کی یونٹ توانائی کی کھپت کو زیادہ درست طریقے سے بیان کیا جا سکے۔
(6) حصوں کو پلٹانے کے لیے کم از کم گراؤنڈ کلیئرنس۔اس سے قطع نظر کہ یہ گرت کی مشین ہے یا اسٹیکر، زیادہ تر آلات کے ٹرننگ پارٹس کو اوپر اور نیچے کیا جا سکتا ہے، اور گراؤنڈ کلیئرنس کو اسی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔کم از کم گراؤنڈ کلیئرنس کا تعلق ڈھیر کو موڑنے کی مکملیت سے ہے۔اگر کم از کم گراؤنڈ کلیئرنس بہت زیادہ ہے تو، نیچے کی تہہ پر موٹا مواد نہیں پلٹا جائے گا، اور پوروسیٹی چھوٹی اور چھوٹی ہوتی جائے گی، جو آسانی سے ایک انیروبک ماحول بنائے گی اور انیروبک ابال پیدا کرے گی۔بدبودار گیس۔لہذا اشارے جتنا چھوٹا ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔
(7) کم از کم موڑ کا رداس۔یہ اشارے خود سے چلنے والی اسٹیک موڑنے والی مشینوں کے لیے ہے۔کم از کم موڑ کا رداس جتنا چھوٹا ہوگا، موڑ کی جگہ اتنی ہی کم ہوگی جسے کمپوسٹ سائٹ کے لیے مختص کرنے کی ضرورت ہے، اور زمین کے استعمال کی شرح اتنی ہی زیادہ ہوگی۔کچھ غیر ملکی مینوفیکچررز نے ٹرنرز تیار کیے ہیں جو جگہ پر بدل سکتے ہیں۔
(8) ڈھیروں کے درمیان فاصلہ۔یہ اشارے ونڈو ٹرننگ مشین کے لیے بھی مخصوص ہے اور یہ کمپوسٹ سائٹ کی زمین کے استعمال کی شرح سے متعلق ہے۔ٹریکٹر کی قسم کے اسٹیکرز کے لیے، اسٹیکس کے درمیان فاصلہ ٹریکٹر کی گزرنے والی چوڑائی سے طے ہوتا ہے۔اس کی زمین کے استعمال کی شرح کم ہے اور یہ کمپوسٹ پلانٹس کے لیے موزوں ہے جو شہروں سے دور ہیں اور جن کی زمین کی قیمت کم ہے۔ڈیزائن کو بہتر بنا کر اسٹیک کے درمیان فرق کو کم کرنا اسٹیک ٹرنر کی ترقی میں ایک رجحان ہے۔ٹرانسورس کنویئر بیلٹ سے لیس اسٹیکر کو خلا کو بہت کم فاصلے تک کم کرنے کے لیے بلایا گیا ہے، جبکہ عمودی رولر اسٹیکر کام کرنے کے اصول سے بدل گیا ہے۔اسٹیک اسپیسنگ کو صفر میں تبدیل کریں۔
(9) بغیر بوجھ کے سفر کی رفتار۔بغیر بوجھ کے سفر کی رفتار آپریٹنگ رفتار سے متعلق ہے، خاص طور پر گرت مشینوں کے لیے۔مواد کے ٹینک کو الٹنے کے بعد، بہت سے ماڈلز کو مواد کے اگلے ٹینک کو ڈمپ کرنے سے پہلے بغیر بوجھ کے ابتدائی سرے پر واپس جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔سازوسامان کی آپریٹنگ کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے پروڈیوسر عام طور پر بغیر بوجھ کے سفر کی زیادہ رفتار کی توقع کرتے ہیں۔
پوری مشین کا ورکنگ فریم فرمینٹیشن ٹینک پر رکھا گیا ہے اور ٹینک کے اوپری ٹریک کے ساتھ ساتھ آگے اور پیچھے کی طرف چل سکتا ہے۔فلپنگ ٹرالی کو ورک فریم پر رکھا گیا ہے، اور پلٹنے والے اجزاء اور ہائیڈرولک سسٹم فلپنگ ٹرالی پر نصب ہیں۔جب کام کا فریم مقررہ موڑ کی پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے، تو ٹرننگ ٹرالی کے موڑنے والے حصے کو ہائیڈرولک سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے اور آہستہ آہستہ نالی میں گھس جاتا ہے۔موڑنے والا حصہ (چین پلیٹ) مسلسل گھومنے لگتا ہے اور پورے کام کے فریم کے ساتھ نالی کے ساتھ آگے بڑھتا ہے۔موڑنے والا حصہ ٹینک میں موجود مواد کو مسلسل پکڑتا ہے اور انہیں ترچھی طور پر ورک فریم کے پچھلے حصے میں لے جاتا ہے اور گرا دیتا ہے، اور گرے ہوئے مواد کو دوبارہ ڈھیر کر دیا جاتا ہے۔ٹینک کے ساتھ آپریشن کے ایک اسٹروک کو مکمل کرنے کے بعد، ہائیڈرولک نظام موڑنے والے اجزاء کو ایک ایسی اونچائی پر لے جاتا ہے جو مواد کے ساتھ مداخلت نہیں کرتا ہے، اور ٹرالی کے ساتھ کام کا پورا فریم ابال کے ٹینک موڑنے کے آپریشن کے ابتدائی اختتام تک پیچھے ہٹ جاتا ہے۔
اگر یہ ایک چوڑی گرت ہے، تو موڑنے والی ٹرالی زنجیر کی پلیٹ کی چوڑائی کے فاصلے سے بائیں یا دائیں طرف حرکت کرتی ہے، اور پھر موڑنے والے حصے کو نیچے رکھ کر گرت میں گہرائی میں جاتی ہے تاکہ مواد کا ایک اور موڑ آپریشن شروع کر سکے۔ہر ابال کے ٹینک کے موڑنے کے اوقات کی تعداد ابال کے ٹینک کی چوڑائی پر منحصر ہے۔عام طور پر، ایک ٹینک 2 سے 9 میٹر چوڑا ہوتا ہے۔ہر ٹینک میں تمام ٹرننگ آپریشنز کو مکمل کرنے کے لیے، 1 سے 5 آپریٹنگ اسٹروک (سائیکل) کی ضرورت ہے جب تک کہ پورے ٹینک کو موڑنے کا عمل مکمل نہ ہو جائے۔